
沙盤模型制作中的印坯是如何形成的
印坯是圓器的定型工序,就是將略干的水作坯套在統一規格模具上,通過印制拍打,使坯體規格化、統一化的制瓷傳統工序。印坯模具是很重要的工具,它用于坯體定型和光滑。是由制匣用的原料制成,制模要求很高,如印一尺之坯只得七八寸之模,修模工必須熟知窯火、泥性,計算出模具的實用尺寸。
印坯工使用模具印坯,都有兩道手腳,第一道叫"印頭道坯",將做好不久的已現水波浪的水作坯套在模具上,雙手輕輕拍打,從坯肩拍下,擒死模子,一掌壓一掌。然后,雙手揉正坯足,將坯督子抬正后用木巴掌打平,再緩緩使用陰勁,把印好了頭道的坯從模具上取下來,放在料板上再曬。這道手腳的目的主要是修坯。等到印過的頭道坯曬得四成干就必須趕緊收坯,決不能太干,也不可太濕,否則都對制瓷不利。
印二道坯很關鍵,不能從太陽下收進來就印,要等到坯體變涼了,水分揮發和分布得均勻才印。印二道坯要刷死坯口沿,依坯肩緩緩拍打,使坯體表面光潔、厚薄一致。每印好三四板坯,就必須換一個模具,被換下的模具要通過整修后,放在太陽下曬干再用。
印坯最講究陰勁脫模,弄不好前功盡棄,好好的一只坯因脫不了模而破壞。若是印圓園厘米以上的大件坯,還要邊印邊打水英子(就是在坯口上捺水),保證坯體水分均勻,避免坯體裂口和變型。印坯工的操作很像拍打人頭。因此,陶工也把印坯工戲稱為"拍死人頭"。 機械化成型后,印坯工序消失了。壓坯車以石膏模具成型坯體,壓好的坯,通過烘房干燥,再由倒坯工脫模。上世紀,啟用了大型鏈式烘房,以機械代替人工脫模,使陶瓷工藝更進一步。
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